RECRUIT 採用情報

生産部 生産1課 工場は製品の
ショールーム

生産1課では、主にブロー成形を行っています。ブロー成形とは押し出し機により溶かした樹脂をダイス及びノズルで円柱状のパリソンにして、その樹脂を金型で挟み込み空気を吹き込んで金型内側に密着させて成形します。この技術を用いて自動車部品・介護用ベット部品などの様々な製品の成形を行っています。お客様から信頼される製品を提供できるよう、正社員だけでなくパートの方も含めコミュニケーションを取り合い日々生産性向上・品質向上に向けて改善を行っています。「工場は製品のショールーム」を心掛けてアイテックに頼んでよかったと言って頂けるような工場を目指しています。

生産部 生産2課 より良い製品の
ために考え続ける

生産2課では、主に自動車用インシュレータを生産しています。インシュレータはグラスウールを熱で固める熱圧プレス成形を行っています。熱を使う工程があり、外気温度、湿度などの影響を受けるため、日々の状況を把握した上で成形温度や時間などの成形条件を決めています。また、フードサイレンサーはお客様から見える場所に設置される部品ですので外観にも気を使い、表皮のシワなど発生しない様に工夫しています。ただ造るだけでなく、より良い方法を日々考え生産することを心掛けています。

生産部 生産3課 「見えない部品」
にも確かな品質を

生産3課では、主に自動車のアンダーカバーの生産と部品組付けをしています。アンダーカバーは、コンポジット材と呼ばれる材料を使用しています。機能や性質の違う素材を幾つか組合せた材料で、それぞれの特徴を活かしつつ、相乗効果でより高い機能と性質を高めた材料です。熱を加えて柔らかくした材料を金型に投入し、冷やしながら形を作る冷間成形で作っています。そうして出来た成形品に車体に取り付ける為に必要な部品等を取り付ければ完成です。アンダーカバーは普段はお客様からは見えにくい場所にある製品です。だからこそ、品質には十分注意をして製品作りに取り組んでいます。

生産部 技術・品質管理課 開発段階から
品質を考える。

技術・品質管理課では、主に製品の開発と品質管理を担っています。アイテックの製品開発は、まずお客様から製品の仕様や要望、そして時には製品への思い入れも含めて伺い、それらを実現すべく取り組んでおります。ご要望に合わせた製品を提供するために、3D-CAD（NX,CATIA）を使用した設計サポート、ブロー成形肉厚解析をはじめとした品質管理も担っているため、製品の開発段階から品質を考慮した作り込みが可能です。こういった強みを生かして、お客様から喜ばれ、必要とされる製品の開発を目指しています。

営業調達部 「アイテックで
良かった」と言われたい。

営業課ではお客様との窓口として、営業活動から資材の調達まで行います。営業活動は、お客様のご要望を実現するため技術・費用提案を行い、製品化していきます。主なお客様は自動車メーカーですが、自動車パーツ以外の製品も取扱いがあり、積極的に営業活動をしています。ご依頼を受けてから、量産化し、納品にいたるまで、ご要望にお応えするために、その声に真摯に耳を傾けることを心掛けています。そして、納品する製品の品質はもちろん、営業のホスピタリティも含めて「アイテックにお願いしてよかった」と言っていただけるような、高い品質のサービスを目指しています。